Presse plieuse 200T pour le pliant de précision de l'acier inoxydable
$31,000.00Le prix initial était : $31,000.00.$24,500.00Le prix actuel est : $24,500.00.ensemble
The press brake for stainless steel is designed for high-precision bending of stainless steel sheets in modern metal fabrication. Equipped with a rigid frame structure and advanced CNC control system, it ensures accurate bending angles and stable performance. This machine is ideal for processing stainless steel components used in kitchen equipment, elevators, architectural panels, and industrial products. With reliable hydraulic synchronization and flexible tooling compatibility, the press brake for stainless steel improves efficiency, reduces deformation, and delivers consistent bending quality.
Le press brake for stainless steel is a specialized CNC bending machine developed to meet the demanding requirements of stainless steel fabrication. Stainless steel materials require higher bending precision, stable pressure control, and strong machine rigidity. This press brake is engineered with a reinforced welded frame and advanced hydraulic system to ensure consistent bending accuracy and reliable long-term performance.
Stainless steel sheets are widely used in industries such as kitchen equipment manufacturing, elevator panels, architectural decoration, medical equipment, and industrial enclosures. With precise control of bending force and angle, this machine can effectively reduce springback and surface damage during the bending process.
The CNC control system allows operators to easily program bending sequences, angles, and backgauge positions. This greatly improves production efficiency while maintaining repeatable accuracy for batch production. The machine is also compatible with various punches and dies designed specifically for stainless steel bending, enabling manufacturers to produce complex shapes and high-quality finished parts.
Designed for durability, precision, and operator convenience, the press brake for stainless steel helps manufacturers achieve consistent results while reducing production costs and material waste. It is an ideal solution for workshops that focus on high-quality stainless steel sheet metal processing.
Caractéristiques principales
Optimized for Stainless Steel Bending – Ensures stable pressure and reduces material springback.
High Precision CNC Control System – Provides accurate angle control and repeatable bending results.
Hydraulic Synchronization Technology – Ensures smooth and balanced bending performance.
Flexible Tooling Options – Compatible with stainless steel punches and dies for multiple bending applications.
Efficient Production Capability – Improves productivity while maintaining high surface quality.
Ce que nous offrons
Aperçu des fonctionnalités du produit
Controller
CNC Controller Upgrade
Upgrade from the standard DA-53Tx to advanced DA-66S or premium DA-69S for 3D simulation, collision detection and offline programming.
DA-53Tx / DA-66S / DA-69S
ESA S830 / S840 available
Cybelec VisiTouch / ModEva
Up to 8+1 axis control
Tooling
Tooling & Die Sets
Standard and customized upper punches, multi-V lower dies, gooseneck tools, hemming tools and radius bending dies for all profiles.
Amada / Promecam / Wila style
Quick-clamp tool holders
Segmented & custom tooling
42CrMo heat-treated steel
Manutention
Front Support Arms
Adjustable front sheet followers that move in sync with the ram to support large or heavy sheet metal during the bending process.
Ball-bearing roller surface
Height follows ram stroke
Horizontal & vertical adjustment
Rails along full working length
Sécurité
Laser Safety System
Advanced laser-based finger protection with dynamic beam that follows the punch tip, enabling safe high-speed bending without sacrificing productivity.
DSP laser protection (FIESSLER)
Dynamic speed switching
No muting zone required
EN 12622 compliant
Hydraulic
Oil Cooling System
Industrial hydraulic oil cooler to maintain stable oil temperature during extended production runs, ensuring consistent bending accuracy and long component life.
Air-cooled / water-cooled options
Automatic temperature control
Extends seal and valve life
Essential for 2-shift+ operations
Précision
Angle Measurement System
Real-time laser or tactile angle measurement integrated into the lower die, providing live feedback and automatic correction for first-bend accuracy.
Laser / tactile sensor types
Real-time angle readout
Auto springback compensation
Eliminates trial bends
Press Brake - 常见问题
Questions les plus populaires
Qu'est-ce qu'une presse plieuse et comment fonctionne-t-elle ?
Une presse plieuse est une machine industrielle utilisée pour plier la tôle. Elle fonctionne en serrant la pièce entre un poinçon (outil supérieur) et une matrice (outil inférieur), puis en appliquant une force pour créer des pliages précis. La plupart des presses plieuses modernes utilisent le plie en l'air, ce qui permet un contrôle flexible de l'angle avec un minimum de changements d'outillage.
Quels matériaux vos presses plieuses peuvent-elles usiner ?
Nos presses plieuses peuvent usiner divers métaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et l'acier galvanisé. La capacité de pliage dépend de l'épaisseur du matériau, de la résistance à la traction et de la longueur du pli. Veuillez vous référer à nos tableaux de tonnage pour connaître les capacités spécifiques des matériaux.
La presse-plieuse peut-elle façonner des pièces complexes à pliages multiples ?
Oui. Nos presses plieuses CNC sont équipées de butées arrière programmables à plusieurs axes (X, R, Z1, Z2), permettant un positionnement précis de pièces complexes à pliages multiples. Des changeurs d'outils optionnels et des systèmes de mesure d'angle améliorent encore la productivité pour la production en série.
Comment fonctionne le système de compensation de flèche ?
Sous charge, le coulisseau et le tablier fléchissent légèrement, provoquant des pliages irréguliers. Nos systèmes de compensation utilisent des v vérins hydrauliques ou des blocs de calage mécaniques dans la table de travail pour contrer cette flexion, garantissant ainsi des angles de pliage uniformes sur toute la longueur de la tôle.
Quel est le délai de livraison habituel et quelle est la période de garantie ?
Les modèles standard sont généralement expédiés sous 4 à 8 semaines. Les configurations personnalisées peuvent nécessiter des délais plus longs. Toutes nos presses plieuses sont livrées avec une garantie complète couvrant les composants principaux. Des options de garantie prolongée sont disponibles pour une tranquillité d'esprit supplémentaire.
Quels types de presses plieuses proposez-vous ?
Nous proposons une gamme de presses plieuses comprenant des presses plieuses mécaniques, des presses plieuses hydrauliques et des presses plieuses à commande numérique (CNC). Nos modèles hydrauliques et CNC sont dotés d'un système avancé de compensation de déflexion, de butées arrière programmables et d'un contrôle de précision pour des opérations de pliage complexes.
Quelle est la capacité maximale en longueur de pliage et en épaisseur ?
Nos modèles de presses plieuses vont de 40 tonnes à plus de 500 tonnes, avec des longueurs de plie de 1,5 m à 6 m ou plus. La capacité d'épaisseur maximale varie selon le modèle — généralement de 1 mm à 25 mm pour l'acier doux. Contactez-nous pour obtenir des spécifications adaptées à vos besoins.
Quels sont les avantages de la presse plieuse à commande numérique (CNC) par rapport à l'utilisation manuelle ?
Les presses plieuses CNC offrent une précision, une répétabilité et une efficacité accrues. Elles réduisent le temps de préparation grâce à des butées arrière programmables, minimisent l'erreur humaine et permettent des changements rapides entre différents programmes de pièces. La compensation de flexion garantit des angles de pliage constants sur toute la longueur.
Quel est l'entretien requis pour la presse-plieuse ?
L'entretien régulier comprend les vidanges d'huile hydraulique, la lubrification des glissières et des roulements, l'inspection des poinçons et matrices pour détecter l'usure, ainsi que la vérification des systèmes de sécurité. Nous fournissons des programmes de maintenance détaillés et des formations. Des inspections professionnelles annuelles sont recommandées.
Fournissez-vous l'installation, la formation et le support après-vente ?
Oui. Nous offrons une installation et une mise en service professionnelles, une formation des opérateurs sur la sécurité d'utilisation et la programmation, ainsi qu'un service après-vente complet comprenant la fourniture de pièces de rechange et une assistance technique. Notre réseau de service mondial garantit une intervention rapide lorsque vous en avez besoin.
KAVDO Press Brake - Testimonials
Témoignages
Découvrez ce que disent nos clients
Chez KAVDO, nous croyons en la puissance de la collaboration. Nos partenariats de confiance avec les principaux fabricants de l'industrie du travail des métaux renforcent nos capacités et élargissent notre offre. Ensemble, nous nous efforçons de proposer des solutions de presses plieuses innovantes qui répondent aux besoins changeants de nos clients. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans les relations solides que nous avons bâties : pliage de précision, fiabilité et retour sur investissement exceptionnel. Joignez-vous à nous pour célébrer nos précieux clients qui font confiance à KAVDO pour leurs besoins en tôlerie.
Haute précisionPerformance stableApprouvé par les fabricants
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Informations complémentaires
Poids
999 kg
Dimensions
1000 × 1000 × 1000 mm
Marque
KAVDO
Délai
30 jours
Condition de prix
CAF
,
Rendu droits acquittés
,
EXW
,
FAB
Fonction
Pliage
Condition de paiement
LC
,
TT
Garantie
3 ans
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