$41,600.00Le prix initial était : $41,600.00.$38,000.00Le prix actuel est : $38,000.00.ensemble
The 6 axis press brake is a high-precision CNC bending machine designed for complex sheet metal forming. With advanced multi-axis control, it provides accurate positioning, efficient bending operations, and consistent results for industrial production. This machine is ideal for processing stainless steel, carbon steel, and aluminum sheets in industries such as metal fabrication, automotive parts, and machinery manufacturing. Its intelligent control system improves bending efficiency while reducing manual adjustments and production errors.
Le 6 axis press brake is an advanced CNC sheet metal bending machine designed to deliver high precision, flexibility, and efficiency in modern fabrication workshops. Equipped with a multi-axis control system, this press brake enables accurate control of backgauge movements and ram positioning, allowing manufacturers to produce complex bending parts with excellent repeatability.
A typical 6-axis configuration includes Y1, Y2, X, R, Z1, and Z2 axes, which work together to achieve precise synchronization and positioning. The dual Y-axis hydraulic synchronization ensures stable and accurate ram movement, while the multi-axis backgauge system provides fast positioning for different bending sequences. This makes the machine ideal for producing complex sheet metal components used in electrical cabinets, automotive parts, kitchen equipment, elevator panels, and industrial enclosures.
The machine frame is built using high-strength welded steel construction, ensuring rigidity and long-term stability during heavy-duty operations. Combined with an intelligent CNC control system, operators can easily program bending angles, sequences, and backgauge positions through a user-friendly interface. This significantly improves productivity while reducing setup time and operator errors.
Le 6 axis press brake is designed to meet the needs of modern sheet metal fabrication by providing reliable performance, flexible tooling compatibility, and advanced automation capabilities.
Caractéristiques principales
6-Axis CNC Control System – Enables precise control of ram and backgauge positioning for complex bending operations.
High Precision Hydraulic Synchronization – Ensures stable and accurate bending performance.
Multi-Axis Backgauge System – Improves positioning accuracy and reduces setup time.
Heavy-Duty Welded Frame – Provides excellent rigidity and long service life.
User-Friendly CNC Interface – Easy programming for efficient production and reduced operator workload.
Flexible Tooling Compatibility – Supports various punches and dies for different sheet metal bending applications.
Ce que nous offrons
Aperçu des fonctionnalités du produit
Controller
CNC Controller Upgrade
Upgrade from the standard DA-53Tx to advanced DA-66S or premium DA-69S for 3D simulation, collision detection and offline programming.
DA-53Tx / DA-66S / DA-69S
ESA S830 / S840 available
Cybelec VisiTouch / ModEva
Up to 8+1 axis control
Tooling
Tooling & Die Sets
Standard and customized upper punches, multi-V lower dies, gooseneck tools, hemming tools and radius bending dies for all profiles.
Amada / Promecam / Wila style
Quick-clamp tool holders
Segmented & custom tooling
42CrMo heat-treated steel
Manutention
Front Support Arms
Adjustable front sheet followers that move in sync with the ram to support large or heavy sheet metal during the bending process.
Ball-bearing roller surface
Height follows ram stroke
Horizontal & vertical adjustment
Rails along full working length
Sécurité
Laser Safety System
Advanced laser-based finger protection with dynamic beam that follows the punch tip, enabling safe high-speed bending without sacrificing productivity.
DSP laser protection (FIESSLER)
Dynamic speed switching
No muting zone required
EN 12622 compliant
Hydraulic
Oil Cooling System
Industrial hydraulic oil cooler to maintain stable oil temperature during extended production runs, ensuring consistent bending accuracy and long component life.
Air-cooled / water-cooled options
Automatic temperature control
Extends seal and valve life
Essential for 2-shift+ operations
Précision
Angle Measurement System
Real-time laser or tactile angle measurement integrated into the lower die, providing live feedback and automatic correction for first-bend accuracy.
Laser / tactile sensor types
Real-time angle readout
Auto springback compensation
Eliminates trial bends
Press Brake - 常见问题
Questions les plus populaires
Qu'est-ce qu'une presse plieuse et comment fonctionne-t-elle ?
Une presse plieuse est une machine industrielle utilisée pour plier la tôle. Elle fonctionne en serrant la pièce entre un poinçon (outil supérieur) et une matrice (outil inférieur), puis en appliquant une force pour créer des pliages précis. La plupart des presses plieuses modernes utilisent le plie en l'air, ce qui permet un contrôle flexible de l'angle avec un minimum de changements d'outillage.
Quels matériaux vos presses plieuses peuvent-elles usiner ?
Nos presses plieuses peuvent usiner divers métaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et l'acier galvanisé. La capacité de pliage dépend de l'épaisseur du matériau, de la résistance à la traction et de la longueur du pli. Veuillez vous référer à nos tableaux de tonnage pour connaître les capacités spécifiques des matériaux.
La presse-plieuse peut-elle façonner des pièces complexes à pliages multiples ?
Oui. Nos presses plieuses CNC sont équipées de butées arrière programmables à plusieurs axes (X, R, Z1, Z2), permettant un positionnement précis de pièces complexes à pliages multiples. Des changeurs d'outils optionnels et des systèmes de mesure d'angle améliorent encore la productivité pour la production en série.
Comment fonctionne le système de compensation de flèche ?
Sous charge, le coulisseau et le tablier fléchissent légèrement, provoquant des pliages irréguliers. Nos systèmes de compensation utilisent des v vérins hydrauliques ou des blocs de calage mécaniques dans la table de travail pour contrer cette flexion, garantissant ainsi des angles de pliage uniformes sur toute la longueur de la tôle.
Quel est le délai de livraison habituel et quelle est la période de garantie ?
Les modèles standard sont généralement expédiés sous 4 à 8 semaines. Les configurations personnalisées peuvent nécessiter des délais plus longs. Toutes nos presses plieuses sont livrées avec une garantie complète couvrant les composants principaux. Des options de garantie prolongée sont disponibles pour une tranquillité d'esprit supplémentaire.
Quels types de presses plieuses proposez-vous ?
Nous proposons une gamme de presses plieuses comprenant des presses plieuses mécaniques, des presses plieuses hydrauliques et des presses plieuses à commande numérique (CNC). Nos modèles hydrauliques et CNC sont dotés d'un système avancé de compensation de déflexion, de butées arrière programmables et d'un contrôle de précision pour des opérations de pliage complexes.
Quelle est la capacité maximale en longueur de pliage et en épaisseur ?
Nos modèles de presses plieuses vont de 40 tonnes à plus de 500 tonnes, avec des longueurs de plie de 1,5 m à 6 m ou plus. La capacité d'épaisseur maximale varie selon le modèle — généralement de 1 mm à 25 mm pour l'acier doux. Contactez-nous pour obtenir des spécifications adaptées à vos besoins.
Quels sont les avantages de la presse plieuse à commande numérique (CNC) par rapport à l'utilisation manuelle ?
Les presses plieuses CNC offrent une précision, une répétabilité et une efficacité accrues. Elles réduisent le temps de préparation grâce à des butées arrière programmables, minimisent l'erreur humaine et permettent des changements rapides entre différents programmes de pièces. La compensation de flexion garantit des angles de pliage constants sur toute la longueur.
Quel est l'entretien requis pour la presse-plieuse ?
L'entretien régulier comprend les vidanges d'huile hydraulique, la lubrification des glissières et des roulements, l'inspection des poinçons et matrices pour détecter l'usure, ainsi que la vérification des systèmes de sécurité. Nous fournissons des programmes de maintenance détaillés et des formations. Des inspections professionnelles annuelles sont recommandées.
Fournissez-vous l'installation, la formation et le support après-vente ?
Oui. Nous offrons une installation et une mise en service professionnelles, une formation des opérateurs sur la sécurité d'utilisation et la programmation, ainsi qu'un service après-vente complet comprenant la fourniture de pièces de rechange et une assistance technique. Notre réseau de service mondial garantit une intervention rapide lorsque vous en avez besoin.
KAVDO Press Brake - Testimonials
Témoignages
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Chez KAVDO, nous croyons en la puissance de la collaboration. Nos partenariats de confiance avec les principaux fabricants de l'industrie du travail des métaux renforcent nos capacités et élargissent notre offre. Ensemble, nous nous efforçons de proposer des solutions de presses plieuses innovantes qui répondent aux besoins changeants de nos clients. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans les relations solides que nous avons bâties : pliage de précision, fiabilité et retour sur investissement exceptionnel. Joignez-vous à nous pour célébrer nos précieux clients qui font confiance à KAVDO pour leurs besoins en tôlerie.
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