Presse plieuse de 10 tonnes pour le formage de précision du métal
$1,500.00Le prix initial était : $1,500.00.$1,400.00Le prix actuel est : $1,400.00.Ensemble
Le 10 ton punch press is a compact and efficient metal forming machine designed for precision punching, stamping, and shaping applications. It provides stable performance for small and medium-sized metal components, making it ideal for workshops, fabrication businesses, and industrial production lines. With reliable structure, easy operation, and high accuracy, this punch press machine helps improve productivity while reducing processing costs for various sheet metal applications.
Le 10 ton punch press is a versatile metalworking machine designed for efficient punching, stamping, and forming of sheet metal parts. With a 10-ton punching capacity, it provides reliable force output and precise operation for light-duty and medium-duty manufacturing applications.
This compact punch press machine is widely used in industries such as electrical equipment, hardware manufacturing, automotive parts, appliance components, and general metal fabrication. Its stable mechanical structure ensures consistent performance during continuous production, while its user-friendly design allows operators to complete punching tasks quickly and accurately.
Caractéristiques principales :
10 Ton Punching Capacity Provides sufficient punching force for processing various sheet metal materials, including steel, stainless steel, and aluminum sheets.
Compact and Durable Structure The rigid frame design improves stability, reduces vibration, and ensures long service life during daily operations.
High Precision Metal Processing Designed for accurate punching results with consistent hole quality and repeatable performance.
Exploitation et maintenance aisées Simple controls and accessible components make machine operation and maintenance more convenient.
Large domaine d'application Suitable for metal stamping, hole punching, component production, and customized fabrication projects.
Le 10 ton punch press offers an excellent balance of performance, reliability, and cost efficiency for businesses requiring dependable metal forming solutions. It is an ideal choice for small workshops and manufacturers looking for a practical punching machine with stable output and long-term value.
Ce que nous offrons
Aperçu des fonctionnalités du produit
Platform
Worktable
Heavy-duty bolster plate and T-slot worktable providing a rigid, precision-ground mounting surface for secure die installation and accurate part positioning.
Precision-ground flat surface
T-slot pattern for flexible die clamping
Through-holes for part ejection
Hardened & wear-resistant finish
Conduire
Curseur
Ensemble coulisseau usiné avec précision, doté d'une course et d'une hauteur fermée réglables, guidé par des coulisses à bagues en bronze pour un déplacement précis et répétable du coulisseau sous pleine charge.
Hauteur de fermeture et course réglables
Guides de lardons bagués en bronze
Construction rigide en fonte
Réglage du curseur motorisé disponible
Groupe motopropulseur
Système de vilebrequin
Vilebrequin en acier allié forgé avec tourillons traités thermiquement et paliers de précision, assurant une conversion fluide du mouvement rotatif en mouvement linéaire pour un tonnage constant au point mort bas.
Construction en acier allié forgé
Portées de paliers traitées thermiquement
Équilibrage dynamique pour de faibles vibrations
Conception pour une longue durée de vie en fatigue
Sécurité
Braking System
Combined clutch-brake unit with pneumatic engagement for rapid stopping within milliseconds, ensuring safe operation during single-stroke, continuous and inch modes.
Pneumatic clutch-brake unit
Fast response within 50 ms
Long service-life friction discs
90° stopping angle guaranteed
Maintenance
Système de lubrification
Automatic centralized lubrication system that delivers timed oil supply to all critical moving parts — crankshaft bearings, gib guides and connecting rod joints — reducing wear and extending machine life.
Automatic timed oil delivery
Centralized distribution manifold
Low-oil-level alarm protection
Reduces manual maintenance
Sécurité
Emergency Stop Switch
Strategically positioned mushroom-head emergency stop buttons that instantly cut power and engage the brake, bringing the slide to a complete stop for operator protection.
Mushroom-head push-button design
Multiple positions around the press
Instant power cutoff & brake engage
CE / ISO 13849 compliant
Punching Machine - 常见问题
Questions les plus populaires
Qu'est-ce qu'une poinçonneuse et comment ça fonctionne ?
Une poinçonneuse (tourelle de poinçonnage) est une machine industrielle utilisée pour poinçonner des trous, des encoches et diverses formes dans de la tôle. Elle fonctionne en indexant une tourelle pour sélectionner le poinçon et la matrice souhaités, puis le vérin enfonce le poinçon à travers la pièce à usiner dans la matrice pour créer la forme désirée. La commande numérique (CNC) permet un positionnement automatisé et une production à grande vitesse de motifs complexes.
Quels matériaux vos machines de poinçonnage peuvent-elles traiter ?
Nos poinçonneuses peuvent traiter l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium, l'acier galvanisé, le cuivre et d'autres métaux ductiles. La capacité de poinçonnage dépend de l'épaisseur du matériau, de la résistance à la traction et du diamètre du perçage. Veuillez vous référer à nos tableaux de capacité pour des combinaisons spécifiques de matériaux et d'épaisseur.
Quelle précision de poinçonnage puis-je espérer ?
Nos poinçonneuses à commande numérique par calculateur (CNC) atteignent généralement une précision de positionnement de ±0,1 mm grâce à des vis à billes et des guides linéaires de haute précision. La répétabilité de la position des trous se situe dans une marge de ±0,05 mm. Des systèmes optionnels de mesure automatique des outils et d'alignement des tôles améliorent encore la précision pour les applications exigeantes.
Quelle est la différence entre les poinçonneuses hydrauliques et mécaniques ?
Les poinçonneuses hydrauliques offrent une force de poinçonnage réglable, une protection contre les surcharges et un fonctionnement plus fluide pour les matériaux plus épais. Les modèles mécaniques sont généralement plus rapides pour les tôles minces et nécessitent moins d'entretien. Les systèmes hydrauliques à servo-entraînement combinent les avantages des deux : un contrôle précis avec une grande vitesse et une efficacité énergétique.
Quel entretien est requis pour la poinçonneuse ?
L'entretien régulier comprend la lubrification des paliers de tourelle et des glissières, l'inspection de l'usure des poinçons et des matrices, les vidanges d'huile hydraulique (pour les modèles hydrauliques) et la vérification des systèmes de sécurité. Nous fournissons des programmes d'entretien détaillés et une formation des opérateurs. Des inspections professionnelles annuelles et l'affûtage des outils sont recommandés.
Fournissez-vous l'installation, la formation et le support après-vente ?
Oui. Nous proposons une installation et une mise en service professionnelles, une formation des opérateurs sur le fonctionnement en toute sécurité et la programmation CNC, ainsi qu'un service après-vente complet comprenant des pièces de rechange (poinçons, matrices, joints, etc.) et une assistance technique. Notre réseau de service mondial garantit une réponse rapide lorsque vous avez besoin de nous.
Quels types de poinçonneuses proposez-vous ?
Nous proposons des presses poinçonneuses à tourelle mécaniques, des poinçonneuses CNC hydrauliques et des modèles à entraînement asservi (servo-commandés). Nos poinçonneuses CNC sont dotées de tourelles multi-stations (généralement de 20 à 60 stations), d'un indexage automatique des outils et d'une programmation intégrée pour les configurations de perçage complexes. Nous fournissons également des poinçonneuses monostations pour des applications plus simples.
Quelle est la capacité de poinçonnage maximale (épaisseur et format de feuille) ?
Nos modèles de poinçonneuses gèrent généralement des épaisseurs de tôle de 0,5 mm à 6 mm pour l'acier doux, avec des dimensions de tôle allant de 1250×2500 mm jusqu'à 1500×4000 mm ou plus. Le tonnage varie de 20 tonnes à plus de 80 tonnes selon le modèle. Contactez-nous pour obtenir des spécifications adaptées à vos besoins de production.
Qu'est-ce que le système de tourelle et combien d'outils peut-il contenir ?
Le touret contient plusieurs paires de poinçons-matrices et tourne pour amener l'outil sélectionné en position de poinçonnage. Nos machines proposent des tourets de 20, 32, 40 ou 60 stations. Les tourets plus grands permettent un plus grand nombre de combinaisons d'outils sans changement. Nous proposons également des systèmes d'outillage à changement rapide pour minimiser le temps de préparation entre les travaux.
La poinçonneuse peut-elle être combinée avec d'autres processus ?
Oui. Nombre de nos poinçonneuses peuvent être équipées d'options telles que des unités de taraudage, des stations d'ébavurage ou des outils de marquage. Des machines combinées poinçonnage-laser sont également disponibles pour les applications nécessitant à la fois le poinçonnage et la découpe laser. Nous pouvons personnaliser des solutions pour votre flux de travail spécifique.
Quel est le délai de livraison habituel et quelle est la période de garantie ?
Les modèles standard sont généralement expédiés sous 4 à 8 semaines. Les configurations personnalisées ou les machines de grande capacité peuvent nécessiter des délais plus longs. Toutes nos poinçonneuses sont livrées avec une garantie complète couvrant les composants principaux. Des options de garantie prolongée et de garantie sur les outils sont disponibles.
KAVDO Punching Machine - Testimonials
Témoignages
Découvrez ce que disent nos clients
Chez KAVDO, nous croyons au pouvoir de la collaboration. Nos partenariats de confiance avec les principaux fabricants de l'industrie du travail des métaux renforcent nos capacités et élargissent notre offre. Ensemble, nous nous efforçons de fournir des solutions innovantes de poinçonneuses qui répondent aux besoins évolutifs de nos clients. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans les relations solides que nous avons bâties : poinçonnage précis, outillage polyvalent et durabilité exceptionnelle. Joignez-vous à nous pour célébrer nos précieux clients qui font confiance à KAVDO pour leurs besoins en poinçonnage et fabrication de tôle.
Haute précision des trousChangement rapide d'outilConçu pour la production quotidienne
★★★★★
Trous précis et polyvalence exceptionnelle !
Une excellente précision des trous et des changements d'outils rapides facilitent grandement la production quotidienne. Elle gère les travaux de poinçonnage mixtes en toute fluidité et reste fiable avec très peu d'entretien.
Thomas WeberAllemagne
★★★★★
Une véritable révolution pour notre chaîne de production !
La vitesse de poinçonnage et le positionnement CNC ont immédiatement amélioré notre production. Nous terminons désormais le travail des armoires et des boîtiers plus rapidement, avec des performances stables et un retour sur investissement rapide.
David ParkCorée du Sud
Why Choose KAVDO - Punching Machine
Pourquoi choisir KAVDO
Fabricant direct
Vente directe d'usine, sans intermédiaires, garantissant les meilleurs prix à nos clients de poinçonneuses.
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