$64,000.00Le prix initial était : $64,000.00.$57,800.00Le prix actuel est : $57,800.00.ensemble
Aluminum Composite Panel Bending Machine is designed for precise and efficient ACP forming applications. It provides accurate bending performance for aluminum composite panels used in architectural decoration, signage, and construction projects. With stable operation, high bending accuracy, and easy adjustment, this machine helps manufacturers achieve clean edges and consistent results. It is an ideal solution for processing aluminum composite panels with different thicknesses while improving production efficiency and reducing manual work.
The Aluminum Composite Panel Bending Machine is a professional solution for precise bending and forming of aluminum composite panels (ACP). It is widely used in architectural cladding, curtain walls, advertising boards, interior decoration, and custom metal fabrication industries. The machine enables operators to create accurate grooves and bends while maintaining excellent panel quality and surface appearance.
Designed for efficient ACP processing, this bending machine offers stable performance, simple operation, and reliable forming results. It helps reduce manual processing time and improves production consistency for manufacturers handling various aluminum composite panel projects.
Caractéristiques principales :
High Bending Accuracy The machine provides precise positioning and controlled bending force to ensure consistent angles and smooth panel edges.
Suitable for Various ACP Applications It is suitable for aluminum composite panels used in building facades, decorative panels, signs, and customized fabrication projects.
Easy Operation and Adjustment The user-friendly design allows quick setup and convenient adjustment according to different panel sizes and thickness requirements.
Stable Structure and Long Service Life Built with durable components, the machine ensures reliable operation for long-term industrial use.
Improved Production Efficiency Compared with traditional manual bending methods, it reduces labor requirements and increases processing speed.
The Aluminum Composite Panel Bending Machine helps manufacturers achieve professional-quality panel forming with higher efficiency and accuracy. It is an effective choice for companies seeking reliable ACP processing equipment for modern fabrication needs.
Ce que nous offrons
Aperçu des fonctionnalités du produit
Maintenance
Système de lubrification automatique
Système de lubrification automatique centralisé qui délivre des quantités précises de lubrifiant à toutes les pièces mobiles critiques selon un calendrier programmé, réduisant ainsi l'usure, prolongeant la durée de vie des composants et minimisant la maintenance manuelle.
Intervalles de lubrification programmables
Réseau de distribution multipoint
Surveillance des alarmes et des défauts de bas niveau
Réduit les temps d'arrêt imprévus jusqu'à 40%
Précision
Vis à billes supérieure
Les vis à billes rectifiées de haute précision avec écrous préchargés offrent une précision de positionnement exceptionnelle et une transmission de mouvement fluide, garantissant des résultats de pliant répétables avec une tolérance de ±0,01 mm.
Classe de précision C3 / C5 disponible
Conception à double écrou préchargé pour un jeu nul
Capacité de haute vitesse avec faible dégagement de chaleur
Plus de 90% d'efficacité mécanique
Mouvement
Guide linéaire robuste
Des rails de guidage linéaire robustes dotés de chariots à billes de précision assurent un guidage extrêmement fluide, rigide et à faible frottement pour tous les axes mobiles, garantissant ainsi une précision de positionnement même sous de lourdes charges et lors d'opérations à grande vitesse.
Capacité de charge élevée avec une conception à circulation à 4 rangées
Joints antipoussière et râcleurs intégrés
La capacité d'auto-alignement absorbe les erreurs de montage
Longue durée de vie supérieure à 20 000 km de parcours
Durabilité
Palier supérieur
Des roulements de qualité supérieure provenant de fabricants de classe mondiale garantissent une rotation extrêmement silencieuse, un minimum de vibrations et une durée de vie prolongée — des éléments essentiels pour maintenir la précision de cintrage sur des millions de cycles.
Classe de tolérance P5 / P4 de haute précision
Traitement thermique spécial pour la résistance à la fatigue
Géométrie interne optimisée pour réduire les frottements
Conception étanche pour une protection contre la contamination
Puissance
Réducteur de prime
Les réducteurs de précision à haute performance offrent une densité de couple exceptionnelle avec un jeu minimal, convertissant la puissance du servomoteur en un mouvement mécanique fluide et précis pour un contrôle constant de la force de pliage.
Jeu ultra-faible ≤ 1 arcmin
Rapport couple/poids élevé
Conception d'engrenages hélicoïdaux pour un fonctionnement silencieux
Lubrification à vie sans entretien
Contrôle
Axes CNC
Le système de servocommande CNC à axes multiples permet une mobilité entièrement programmable sur tous les axes essentiels, assurant le positionnement automatisé des outils, le réglage de la butée arrière et la commande de la lame de pliage pour des géométries de pièces complexes.
Jusqu'à plus de 12 axes contrôlés indépendamment
Asservissement par rétroaction en boucle fermée pour une correction en temps réel
Étalonnage automatique des axes et prise d'origine
Interpolation multi-axe synchronisée
Press Brake - 常见问题
Questions les plus populaires
Qu'est-ce qu'une presse plieuse et comment fonctionne-t-elle ?
Une presse plieuse est une machine industrielle utilisée pour plier la tôle. Elle fonctionne en serrant la pièce entre un poinçon (outil supérieur) et une matrice (outil inférieur), puis en appliquant une force pour créer des pliages précis. La plupart des presses plieuses modernes utilisent le plie en l'air, ce qui permet un contrôle flexible de l'angle avec un minimum de changements d'outillage.
Quels matériaux vos presses plieuses peuvent-elles usiner ?
Nos presses plieuses peuvent usiner divers métaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre et l'acier galvanisé. La capacité de pliage dépend de l'épaisseur du matériau, de la résistance à la traction et de la longueur du pli. Veuillez vous référer à nos tableaux de tonnage pour connaître les capacités spécifiques des matériaux.
La presse-plieuse peut-elle façonner des pièces complexes à pliages multiples ?
Oui. Nos presses plieuses CNC sont équipées de butées arrière programmables à plusieurs axes (X, R, Z1, Z2), permettant un positionnement précis de pièces complexes à pliages multiples. Des changeurs d'outils optionnels et des systèmes de mesure d'angle améliorent encore la productivité pour la production en série.
Comment fonctionne le système de compensation de flèche ?
Sous charge, le coulisseau et le tablier fléchissent légèrement, provoquant des pliages irréguliers. Nos systèmes de compensation utilisent des v vérins hydrauliques ou des blocs de calage mécaniques dans la table de travail pour contrer cette flexion, garantissant ainsi des angles de pliage uniformes sur toute la longueur de la tôle.
Quel est le délai de livraison habituel et quelle est la période de garantie ?
Les modèles standard sont généralement expédiés sous 4 à 8 semaines. Les configurations personnalisées peuvent nécessiter des délais plus longs. Toutes nos presses plieuses sont livrées avec une garantie complète couvrant les composants principaux. Des options de garantie prolongée sont disponibles pour une tranquillité d'esprit supplémentaire.
Quels types de presses plieuses proposez-vous ?
Nous proposons une gamme de presses plieuses comprenant des presses plieuses mécaniques, des presses plieuses hydrauliques et des presses plieuses à commande numérique (CNC). Nos modèles hydrauliques et CNC sont dotés d'un système avancé de compensation de déflexion, de butées arrière programmables et d'un contrôle de précision pour des opérations de pliage complexes.
Quelle est la capacité maximale en longueur de pliage et en épaisseur ?
Nos modèles de presses plieuses vont de 40 tonnes à plus de 500 tonnes, avec des longueurs de plie de 1,5 m à 6 m ou plus. La capacité d'épaisseur maximale varie selon le modèle — généralement de 1 mm à 25 mm pour l'acier doux. Contactez-nous pour obtenir des spécifications adaptées à vos besoins.
Quels sont les avantages de la presse plieuse à commande numérique (CNC) par rapport à l'utilisation manuelle ?
Les presses plieuses CNC offrent une précision, une répétabilité et une efficacité accrues. Elles réduisent le temps de préparation grâce à des butées arrière programmables, minimisent l'erreur humaine et permettent des changements rapides entre différents programmes de pièces. La compensation de flexion garantit des angles de pliage constants sur toute la longueur.
Quel est l'entretien requis pour la presse-plieuse ?
L'entretien régulier comprend les vidanges d'huile hydraulique, la lubrification des glissières et des roulements, l'inspection des poinçons et matrices pour détecter l'usure, ainsi que la vérification des systèmes de sécurité. Nous fournissons des programmes de maintenance détaillés et des formations. Des inspections professionnelles annuelles sont recommandées.
Fournissez-vous l'installation, la formation et le support après-vente ?
Oui. Nous offrons une installation et une mise en service professionnelles, une formation des opérateurs sur la sécurité d'utilisation et la programmation, ainsi qu'un service après-vente complet comprenant la fourniture de pièces de rechange et une assistance technique. Notre réseau de service mondial garantit une intervention rapide lorsque vous en avez besoin.
KAVDO Press Brake - Testimonials
Témoignages
Découvrez ce que disent nos clients
Chez KAVDO, nous croyons en la puissance de la collaboration. Nos partenariats de confiance avec les principaux fabricants de l'industrie du travail des métaux renforcent nos capacités et élargissent notre offre. Ensemble, nous nous efforçons de proposer des solutions de presses plieuses innovantes qui répondent aux besoins changeants de nos clients. Notre engagement envers l'excellence se reflète dans les relations solides que nous avons bâties : pliage de précision, fiabilité et retour sur investissement exceptionnel. Joignez-vous à nous pour célébrer nos précieux clients qui font confiance à KAVDO pour leurs besoins en tôlerie.
Haute précisionPerformance stableApprouvé par les fabricants
★★★★★
Qualité et performances exceptionnelles !
Précision de cintrage parfaite sans compromettre les tolérances. La finition constante est impressionnante. De plus, le système électro-hydraulique assure le bon fonctionnement de notre atelier avec un minimum d'entretien. Idéal pour la qualité et l'efficacité de production !
Rosetta CapristoAllemagne
★★★★★
Service exceptionnel à chaque fois !
Le débit a triplé instantanément ! Le traitement double face et la servocommande font gagner un temps considérable. Nous avons atteint une vitesse supérieure de 300%, et les économies de main-d'œuvre ont amorti l'investissement en six mois. C'est parfait pour la production à grand volume.
Mario GurrolaÉtats-Unis
Why Choose KAVDO - Press Brake
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Informations complémentaires
Poids
995 kg
Dimensions
1000 × 1000 × 1000 mm
Marque
KAVDO
Délai
30 jours
Condition de prix
CAF
,
Rendu droits acquittés
,
EXW
,
FAB
Fonction
Pliage
Condition de paiement
LC
,
TT
Garantie
3 ans
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