Pierwotna cena wynosiła: $64,000.00.$57,800.00Aktualna cena wynosi: $57,800.00.ustawić
Zautomatyzowane rozwiązanie do gięcia paneli z blachy zostało zaprojektowane z myślą o szybkiej, precyzyjnej i powtarzalnej produkcji złożonych komponentów z blachy. Dzięki inteligentnemu sterowaniu CNC i zautomatyzowanym procesom gięcia ogranicza ono ręczną obsługę, jednocześnie zwiększając wydajność i powtarzalność. System idealnie sprawdza się w produkcji szaf elektrycznych, obudów, komponentów HVAC, wyposażenia kuchennych oraz innych wyrobów z blachy o charakterze precyzyjnym. Zautomatyzowane gięcie paneli z blachy pomaga producentom skracać cykle produkcyjne, ograniczać zapotrzebowanie na siłę roboczą oraz zapewniać niezmienną jakość gięcia w różnych partiach produkcyjnych.
100 w magazynie
| Pozycja | Jednostka | PB-1400 | PB-1400 Pro | PB-1600 | PB-1600 Pro | PB-2000 | PB-2000 Pro | PB-2000 Max | PB-2500 | PB-2500 Por | PB-2500 Max | PB-3000 Max |
| Maksymalna długość gięcia | mm | 1400 | 1400 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 2500 | 3000 |
| Maks. szerokość gięcia | mm | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
| Maksymalna wysokość gięcia | mm | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 110 |
| Minimalna wysokość gięcia | mm | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Minimalny promień gięcia | mm | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Kąt gięcia | ° | ±180 | 4±1804 | 17±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 |
| Grubość gięcia (stal nierdzewna) | mm | 1 | 1.5 | 1 | 1.5 | 1 | 1.5 | 2 | 1 | 1.5 | 2 | 1.5 |
| Grubość gięcia (stal węglowa) | mm | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
| Grubość gięcia (płyta aluminiowa) | mm | 2.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Min. grubość materiału | mm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| Min. wymiar wewnętrzny (czterostronny) | mm | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 160*280 | 160*280 |
| Minimalna dokładność robocza | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Maks. prędkość gięcia | s/gięcie | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Maksymalna prędkość podawania | m/min | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Struktura żywienia | / | Ramieniem naciskającym | Ramieniem naciskającym | Ramieniem naciskającym | Ramieniem naciskającym | Ramieniem naciskającym | Ramieniem naciskającym | Ramieniem naciskającym | Ramieniem naciskającym | Ramieniem naciskającym | Ramieniem naciskającym | Ramieniem naciskającym |
| Konstrukcja stołu roboczego | / | Pędzel i wałek malarski | Pędzel i wałek malarski | Pędzel i wałek malarski | Pędzel i wałek malarski | Pędzel i wałek malarski | Pędzel i wałek malarski | Pędzel i wałek malarski | Pędzel i wałek malarski | Pędzel i wałek malarski | Pędzel i wałek malarski | Pędzel i wałek malarski |
| Moc silnika | kw | 44.5 | 60 | 61 | 82 | 61 | 93 | 213 | 68 | 93 | 214.5 | 216 |
| Średnia moc robocza | kw | 2.2 | 3.0 | 3.1 | 4.1 | 3.1 | 4.7 | 10.7 | 3.4 | 4.7 | 10.7 | 10.8 |
| Długość | mm | 4600 | 5000 | 4800 | 5000 | 5150 | 5800 | 5800 | 6100 | 6300 | 6300 | 6900 |
| Szerokość | mm | 2600 | 2800 | 2800 | 2800 | 3200 | 3170 | 3170 | 3800 | 3700 | 3700 | 4300 |
| Wysokość | mm | 2400 | 2480 | 2300 | 2480 | 2300 | 2500 | 2500 | 2320 | 2500 | 2500 | 2800 |
Centralny, automatyczny układ smarowania, który dostarcza precyzyjne dawki środka smarnego do wszystkich krytycznych elementów ruchomych w określonych odstępach czasu — ogranicza zużycie, wydłuża żywotność podzespołów i minimalizuje konieczność konserwacji ręcznej.
Wysoko precyzyjne śruby kulowe z nakrętkami o kasowanym luzie (wstępnie naprężonymi) zapewniają wyjątkową dokładność pozycjonowania i płynne przekazywanie ruchu — gwarantując powtarzalne wyniki gięcia w granicach tolerancji ±0,01 mm.
Wytrzymałe liniowe szyny prowadzące z precyzyjnymi wózkami kulkowymi zapewniają ultra płynne, sztywne i charakteryzujące się niskim tarciem prowadzenie dla wszystkich osi ruchomych, utrzymując dokładność pozycjonowania nawet przy dużych obciążeniach i pracy z wysoką prędkością.
Łożyska najwyższej klasy od światowej sławy producentów zapewniają cichy jak szept obrót, minimalne wibracje i wydłużoną żywotność operacyjną – co ma kluczowe znaczenie dla zachowania precyzji gięcia przez miliony cykli.
Wysokowydajne reduktory precyzyjne zapewniają wyjątkową gęstość momentu obrotowego przy minimalnym luzie nawrotnym – przekształcając moc silnika serwo w płynny, precyzyjny ruch mechaniczny w celu uzyskania stałej kontroli siły gięcia.
Wieloosiowy system sterowania serwo CNC umożliwia w pełni programowalny ruch we wszystkich kluczowych osiach — zapewniając automatyczne pozycjonowanie narzędzia, regulację zderzaka tylnego oraz sterowanie belką giącą dla złożonych geometrii detali.
Prasa krawędziowa to maszyna przemysłowa służąca do gięcia blachy. Działa poprzez zaciśnięcie obrabianego elementu między stówkiem (narzędziem górnym) a matrycą (narzędziem dolnym), a następnie przyłożenie siły w celu uzyskania precyzyjnych gięć. Większość nowoczesnych pras krawędziowych wykorzystuje gięcie powietrzne, co pozwala na elastyczną kontrolę kąta przy minimalnych zmianach narzędzi.
Our press brakes can process various metals including mild steel, stainless steel, aluminum, copper, and galvanized steel. The bending capacity depends on material thickness, tensile strength, and bend length. Please refer to our tonnage charts for specific material capabilities.
Yes. Our CNC press brakes feature programmable backgauges with multiple axes (X, R, Z1, Z2), allowing for precise positioning of complex multi-bend parts. Optional tool changers and angle measurement systems further enhance productivity for batch production.
Under load, the ram and bed deflect slightly, causing uneven bends. Our compensation systems use hydraulic cylinders or mechanical wedge blocks in the worktable to counteract this deflection, ensuring uniform bend angles across the entire sheet length.
Standard models typically ship within 4-8 weeks. Custom configurations may require longer lead times. All our press brakes come with a comprehensive warranty covering major components. Extended warranty options are available for additional peace of mind.
We offer a range of press brake types including mechanical press brakes, hydraulic press brakes, and CNC press brakes. Our hydraulic and CNC models feature advanced deflection compensation, programmable backgauges, and precision control for complex bending operations.
Our press brake models range from 40 tons to 500+ tons with bending lengths from 1.5m to 6m or more. Maximum thickness capacity varies by model—typically 1mm to 25mm for mild steel. Contact us for specifications tailored to your requirements.
CNC press brakes offer higher precision, repeatability, and efficiency. They reduce setup time through programmable backgauges, minimize human error, and enable quick changeovers between different part programs. Deflection compensation ensures consistent bend angles across the full length.
Regular maintenance includes hydraulic oil changes, lubrication of guide ways and bearings, inspection of punches and dies for wear, and verification of safety systems. We provide detailed maintenance schedules and training. Annual professional inspections are recommended.
Yes. We offer professional installation and commissioning, operator training on safe operation and programming, and comprehensive after-sales support including spare parts supply and technical assistance. Our global service network ensures prompt response when you need us.
At KAVDO, we believe in the power of collaboration. Our trusted partnerships with leading manufacturers in the metalworking industry enhance our capabilities and expand our offerings. Together, we strive to deliver innovative Press Brake solutions that meet the evolving needs of our clients. Our commitment to excellence is reflected in the strong relationships we have built — precision bending, reliability, and exceptional ROI. Join us in celebrating our valued customers who trust KAVDO for their sheet metal fabrication needs.
Perfect bending accuracy without compromising tolerances. The consistent finish is impressive. Plus, the electro-hydraulic system keeps our workshop running smoothly with minimal maintenance. Great for quality and production efficiency!
Throughput tripled instantly! The dual-sided processing and servo control save immense time. We achieved 300% faster speeds, and labor savings covered the investment in six months. Perfect for high-volume production.
Factory direct, no middlemen, ensuring the best prices for our Press Brake customers.
Cytuj teraz
Enjoy peace of mind with a three-year warranty and free parts replacement for your Press Brake.
Cytuj teraz
Our multilingual team ensures efficient communication for all your Press Brake needs.
Cytuj teraz
The Press Brake machines are delivered on time, ensuring our customers receive them promptly.
Cytuj teraz
Comprehensive quality checks guarantee the quality of every KAVDO Press Brake machine.
Cytuj teraz
Zapewniamy szybką, zlokalizowaną obsługę w wielu krajach dla Twojej wygody.
Cytuj terazUzyskaj fachową poradę i konkurencyjne ceny w ciągu 24 godzin. Opowiedz nam o swoich wymaganiach, a nasz zespół przygotuje dla Ciebie dopasowane rozwiązanie.
Wypełnij poniższy formularz, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.
| Waga | 995 kg |
|---|---|
| Wymiary | 1000 × 1000 × 1000 mm |
| Marka |
KAVDO |
| Czas realizacji |
30 dni |
| Warunek cenowy |
CIF ,DDP ,EXW ,FOB |
| Funkcja |
Gięcie |
| Termin płatności |
LC ,TT |
| Gwarancja |
3 lata |
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.