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Aluminum Composite Panel Bending Machine is designed for precise and efficient ACP forming applications. It provides accurate bending performance for aluminum composite panels used in architectural decoration, signage, and construction projects. With stable operation, high bending accuracy, and easy adjustment, this machine helps manufacturers achieve clean edges and consistent results. It is an ideal solution for processing aluminum composite panels with different thicknesses while improving production efficiency and reducing manual work.
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| Artículo | Unidad | PB-1400 | PB-1400 Pro | PB-1600 | PB-1600 Pro | PB-2000 | PB-2000 Pro | PB-2000 Max | PB-2500 | PB-2500 Por | PB-2500 Max | PB-3000 Max |
| Longitud máx. de doblado | mm | 1400 | 1400 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 2500 | 3000 |
| Ancho máx. de doblado | mm | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 | 1250 |
| Altura máx. de doblado | mm | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 | 110 |
| Altura mín. de doblado | mm | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Radio mínimo de curvatura | mm | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Ángulo de flexión | ° | ±180 | 4±1804 | 17±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 | ±180 |
| Espesor de doblado (Acero inoxidable) | mm | 1 | 1.5 | 1 | 1.5 | 1 | 1.5 | 2 | 1 | 1.5 | 2 | 1.5 |
| Espesor de doblado (Acero al carbono) | mm | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 1.5 | 2 | 2 | 2 |
| Espesor de doblado (Placa de aluminio) | mm | 2.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 3.5 | 3.5 |
| Espesor mínimo de material | mm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| Tamaño mín. interior (cuatro lados) | mm | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 140*260 | 160*280 | 160*280 |
| Precisión de funcionamiento mín. | mm | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Velocidad máx. de doblado | flexión | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Velocidad máx. de alimentación | m/min | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 |
| Estructura de alimentación | / | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión | Brazo de presión |
| Estructura de la mesa de trabajo | / | Rodillo y pincel | Rodillo y pincel | Rodillo y pincel | Rodillo y pincel | Rodillo y pincel | Rodillo y pincel | Rodillo y pincel | Rodillo y pincel | Rodillo y pincel | Rodillo y pincel | Rodillo y pincel |
| Potencia del motor | kW | 44.5 | 60 | 61 | 82 | 61 | 93 | 213 | 68 | 93 | 214.5 | 216 |
| Potencia de trabajo promedio | kW | 2.2 | 3.0 | 3.1 | 4.1 | 3.1 | 4.7 | 10.7 | 3.4 | 4.7 | 10.7 | 10.8 |
| Longitud | mm | 4600 | 5000 | 4800 | 5000 | 5150 | 5800 | 5800 | 6100 | 6300 | 6300 | 6900 |
| Anchura | mm | 2600 | 2800 | 2800 | 2800 | 3200 | 3170 | 3170 | 3800 | 3700 | 3700 | 4300 |
| Altura | mm | 2400 | 2480 | 2300 | 2480 | 2300 | 2500 | 2500 | 2320 | 2500 | 2500 | 2800 |
The Aluminum Composite Panel Bending Machine is a professional solution for precise bending and forming of aluminum composite panels (ACP). It is widely used in architectural cladding, curtain walls, advertising boards, interior decoration, and custom metal fabrication industries. The machine enables operators to create accurate grooves and bends while maintaining excellent panel quality and surface appearance.
Designed for efficient ACP processing, this bending machine offers stable performance, simple operation, and reliable forming results. It helps reduce manual processing time and improves production consistency for manufacturers handling various aluminum composite panel projects.
Características principales:
The Aluminum Composite Panel Bending Machine helps manufacturers achieve professional-quality panel forming with higher efficiency and accuracy. It is an effective choice for companies seeking reliable ACP processing equipment for modern fabrication needs.
Centralized automatic lubrication system that delivers precise amounts of lubricant to all critical moving parts on a timed schedule — reducing wear, extending component life and minimizing manual maintenance.
High-precision ground ball screws with preloaded nuts deliver exceptional positioning accuracy and smooth motion transmission — ensuring repeatable bending results within ±0.01 mm tolerance.
Heavy-duty linear guide rails with precision ball carriages provide ultra-smooth, rigid and low-friction guidance for all moving axes — maintaining positional accuracy even under heavy loads and high-speed operation.
Premium-grade bearings from world-class manufacturers ensure whisper-quiet rotation, minimal vibration and extended operational life — critical for maintaining bending precision over millions of cycles.
High-performance precision reducers deliver exceptional torque density with minimal backlash — translating servo motor power into smooth, accurate mechanical motion for consistent bending force control.
Multi-axis CNC servo control system enables fully programmable motion on all critical axes — providing automated tool positioning, backgauge adjustment and bending blade control for complex part geometries.
Una plegadora es una máquina industrial utilizada para doblar chapa metálica. Funciona sujetando la pieza de trabajo entre un punzón (herramienta superior) y una matriz (herramienta inferior), aplicando luego fuerza para crear dobleces precisos. La mayoría de las plegadoras modernas utilizan el plegado al aire, lo que permite un control flexible del ángulo con un mínimo de cambios de herramientas.
Nuestras plegadoras pueden procesar diversos metales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y acero galvanizado. La capacidad de plegado depende del grosor del material, la resistencia a la tracción y la longitud del plegado. Consulte nuestras tablas de tonelaje para conocer las capacidades específicas de los materiales.
Sí. Nuestras plegadoras CNC cuentan con topes traseros programables con múltiples ejes (X, R, Z1, Z2), lo que permite un posicionamiento preciso de piezas complejas con múltiples dobleces. Los cambiadores de herramientas opcionales y los sistemas de medición de ángulos mejoran aún más la productividad para la producción por lotes.
Bajo carga, el pisón y la bancada se desvían ligeramente, lo que provoca dobleces irregulares. Nuestros sistemas de compensación utilizan cilindros hidráulicos o bloques de cuña mecánicos en la mesa de trabajo para contrarrestar esta desviación, garantizando ángulos de plegado uniformes en toda la longitud de la chapa.
Los modelos estándar suelen enviarse en un plazo de 4 a 8 semanas. Las configuraciones personalizadas pueden requerir plazos de entrega más largos. Todas nuestras plegadoras cuentan con una garantía completa que cubre los componentes principales. Hay opciones de garantía extendida disponibles para mayor tranquilidad.
Ofrecemos una variedad de tipos de prensas plegadoras, incluidas prensas plegadoras mecánicas, prensas plegadoras hidráulicas y prensas plegadoras CNC. Nuestros modelos hidráulicos y de CNC cuentan con compensación de flexión avanzada, topes traseros programables y control de precisión para operaciones de plegado complejas.
Nuestros modelos de plegadoras van desde 40 toneladas hasta más de 500 toneladas, con longitudes de plegado de 1,5 m a 6 m o más. La capacidad de espesor máximo varía según el modelo, típicamente de 1 mm a 25 mm para acero dulce. Contáctenos para especificaciones adaptadas a sus necesidades.
Las plegadoras CNC ofrecen mayor precisión, repetibilidad y eficiencia. Reducen el tiempo de preparación mediante topes traseros programables, minimizan el error humano y permiten cambios rápidos entre diferentes programas de piezas. La compensación de deflexión garantiza ángulos de plegado uniformes en toda la longitud.
El mantenimiento regular incluye cambios de aceite hidráulico, lubricación de guías y rodamientos, inspección de desgaste en punzones y matrices, y verificación de los sistemas de seguridad. Proporcionamos programas de mantenimiento detallados y capacitación. Se recomiendan inspecciones profesionales anuales.
Sí. Ofrecemos instalación y puesta en marcha profesionales, capacitación de operadores sobre operación segura y programación, y un soporte postventa integral que incluye suministro de repuestos y asistencia técnica. nuestra red de servicio global garantiza una respuesta rápida cuando nos necesite.
En KAVDO, creemos en el poder de la colaboración. Nuestras asociaciones de confianza con fabricantes líderes en la industria metalúrgica mejoran nuestras capacidades y amplían nuestra oferta. Juntos, nos esforzamos por ofrecer soluciones innovadoras de plegadoras que satisfagan las necesidades en constante evolución de nuestros clientes. Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en las sólidas relaciones que hemos construido: doblado de precisión, confiabilidad y un retorno de inversión excepcional. Únase a nosotros para celebrar a nuestros valiosos clientes que confían en KAVDO para sus necesidades de fabricación de chapa metálica.
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| Peso | 995 kg |
|---|---|
| Dimensiones | 1000 × 1000 × 1000 mm |
| Marca |
KAVDO |
| Tiempo de entrega |
30 Días |
| Plazo de precio |
CIF ,DDP ,EXW ,FOB |
| Función |
Flexión |
| Plazo de pago |
LC ,TT |
| Garantía |
3 años |
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