Aluminum Composite Panel Bending Machine
Dobladora de paneles compuestos de aluminio El precio original era: $64,000.00.El precio actual es: $57,800.00.establecer
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Automated Sheet Metal Panel Bending
Plegadora automática de chapas metálicas El precio original era: $64,000.00.El precio actual es: $57,800.00.establecer

Proveedor profesional de centros de plegado

El precio original era: $64,000.00.El precio actual es: $57,800.00.establecer

As a professional panel bending machine supplier, KAVDO provides efficient solutions for automated sheet metal bending and forming. Our panel bending machines are designed for high precision, fast production cycles, and consistent bending quality across complex components. They are suitable for electrical cabinets, metal enclosures, doors, panels, and other sheet metal products. With flexible configurations, intelligent controls, and reliable construction, KAVDO helps manufacturers improve productivity, reduce manual operations, and achieve efficient sheet metal fabrication.

100 disponibles

Plegadora automática

Artículo Unidad PB-1400 PB-1400 Pro PB-1600 PB-1600 Pro PB-2000 PB-2000 Pro PB-2000 Max PB-2500 PB-2500 Por PB-2500 Max PB-3000 Max
Longitud máx. de doblado mm 1400 1400 1600 1600 2000 2000 2000 2500 2500 2500 3000
Ancho máx. de doblado mm 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250 1250
Altura máx. de doblado mm 170 170 170 170 170 170 170 170 170 170 110
Altura mín. de doblado mm 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
Radio mínimo de curvatura mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
Ángulo de flexión ° ±180 4±1804 17±180 ±180 ±180 ±180 ±180 ±180 ±180 ±180 ±180
Espesor de doblado (Acero inoxidable) mm 1 1.5 1 1.5 1 1.5 2 1 1.5 2 1.5
Espesor de doblado (Acero al carbono) mm 1.5 2 1.5 2 1.5 2 2.5 1.5 2 2 2
Espesor de doblado (Placa de aluminio) mm 2.5 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.5 2.5 3.5 3.5 3.5
Espesor mínimo de material mm 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
Tamaño mín. interior (cuatro lados) mm 140*260 140*260 140*260 140*260 140*260 140*260 140*260 140*260 140*260 160*280 160*280
Precisión de funcionamiento mín. mm 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
Velocidad máx. de doblado flexión 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2
Velocidad máx. de alimentación m/min 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
Estructura de alimentación / Brazo de presión Brazo de presión Brazo de presión Brazo de presión Brazo de presión Brazo de presión Brazo de presión Brazo de presión Brazo de presión Brazo de presión Brazo de presión
Estructura de la mesa de trabajo / Rodillo y pincel Rodillo y pincel Rodillo y pincel Rodillo y pincel Rodillo y pincel Rodillo y pincel Rodillo y pincel Rodillo y pincel Rodillo y pincel Rodillo y pincel Rodillo y pincel
Potencia del motor kW 44.5 60 61 82 61 93 213 68 93 214.5 216
Potencia de trabajo promedio kW 2.2 3.0 3.1 4.1 3.1 4.7 10.7 3.4 4.7 10.7 10.8
Longitud mm 4600 5000 4800 5000 5150 5800 5800 6100 6300 6300 6900
Anchura mm 2600 2800 2800 2800 3200 3170 3170 3800 3700 3700 4300
Altura mm 2400 2480 2300 2480 2300 2500 2500 2320 2500 2500 2800
Descripción

KAVDO is a professional panel bending machine supplier providing advanced solutions for automated sheet metal forming and high-efficiency production. Designed for manufacturers seeking greater productivity and consistent bending accuracy, our panel bending machines integrate intelligent control, automated positioning, and flexible bending capabilities into an efficient production process.

The machine can perform multiple bending operations with reduced manual intervention, making it suitable for processing panels with complex profiles and repetitive bending requirements. Automated workpiece positioning helps improve consistency while reducing dependence on operator experience. Flexible programming also allows manufacturers to switch between different products efficiently, supporting both batch production and diversified manufacturing.

As a reliable panel bending machine supplier, KAVDO focuses on machine stability, practical automation, and flexible configurations. Our solutions can be used for electrical cabinets, switchgear enclosures, elevator components, metal doors, kitchen equipment, HVAC products, furniture panels, and other precision sheet metal applications.

Different machine configurations can be selected according to workpiece dimensions, material characteristics, production capacity, and automation requirements, helping customers build a suitable bending solution for their manufacturing processes.

Características principales:

  • Automated panel bending for efficient production
  • High bending accuracy and repeatability
  • Intelligent CNC control for convenient programming
  • Reduced manual handling and operator workload
  • Suitable for complex and multi-side bending
  • Flexible processing for different panel sizes
  • Fast production cycles for batch manufacturing
  • Rigid construction for stable long-term operation
  • Customizable configurations for different applications

Resumen de características del producto

Automatic Lubrication System
Mantenimiento

Automatic Lubrication System

Centralized automatic lubrication system that delivers precise amounts of lubricant to all critical moving parts on a timed schedule — reducing wear, extending component life and minimizing manual maintenance.

  • Programmable lubrication intervals
  • Multi-point distribution network
  • Low-level alarm & fault monitoring
  • Reduces unplanned downtime by up to 40%
Superior Ball Screw
Precisión

Superior Ball Screw

High-precision ground ball screws with preloaded nuts deliver exceptional positioning accuracy and smooth motion transmission — ensuring repeatable bending results within ±0.01 mm tolerance.

  • C3 / C5 precision grade available
  • Preloaded double-nut design for zero backlash
  • High-speed capability with low heat generation
  • Over 90% mechanical efficiency
Robust Linear Guide
Motion

Robust Linear Guide

Heavy-duty linear guide rails with precision ball carriages provide ultra-smooth, rigid and low-friction guidance for all moving axes — maintaining positional accuracy even under heavy loads and high-speed operation.

  • High load capacity with 4-row recirculating design
  • Integrated dust-proof seals & wipers
  • Self-aligning capability absorbs mounting errors
  • Long service life exceeding 20,000 km travel
Advanced Bearing
Durability

Advanced Bearing

Premium-grade bearings from world-class manufacturers ensure whisper-quiet rotation, minimal vibration and extended operational life — critical for maintaining bending precision over millions of cycles.

  • High-precision P5 / P4 tolerance class
  • Special heat treatment for fatigue resistance
  • Optimized internal geometry for reduced friction
  • Sealed design for contamination protection
Premium Reducer
Power

Premium Reducer

High-performance precision reducers deliver exceptional torque density with minimal backlash — translating servo motor power into smooth, accurate mechanical motion for consistent bending force control.

  • Ultra-low backlash ≤ 1 arcmin
  • High torque-to-weight ratio
  • Helical gear design for quiet operation
  • Maintenance-free lifetime lubrication
CNC Axes
Control

CNC Axes

Multi-axis CNC servo control system enables fully programmable motion on all critical axes — providing automated tool positioning, backgauge adjustment and bending blade control for complex part geometries.

  • Up to 12+ independently controlled axes
  • Closed-loop servo feedback for real-time correction
  • Automatic axis calibration & homing
  • Synchronized multi-axis interpolation

Press Brake - 常见问题

Preguntas más populares

¿Qué es una plegadora y cómo funciona?

Una plegadora es una máquina industrial utilizada para doblar chapa metálica. Funciona sujetando la pieza de trabajo entre un punzón (herramienta superior) y una matriz (herramienta inferior), aplicando luego fuerza para crear dobleces precisos. La mayoría de las plegadoras modernas utilizan el plegado al aire, lo que permite un control flexible del ángulo con un mínimo de cambios de herramientas.

¿Qué materiales pueden procesar sus prensas plegadoras?

Nuestras plegadoras pueden procesar diversos metales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y acero galvanizado. La capacidad de plegado depende del grosor del material, la resistencia a la tracción y la longitud del plegado. Consulte nuestras tablas de tonelaje para conocer las capacidades específicas de los materiales.

¿Puede la plegadora manejar piezas complejas de múltiples dobleces?

Sí. Nuestras plegadoras CNC cuentan con topes traseros programables con múltiples ejes (X, R, Z1, Z2), lo que permite un posicionamiento preciso de piezas complejas con múltiples dobleces. Los cambiadores de herramientas opcionales y los sistemas de medición de ángulos mejoran aún más la productividad para la producción por lotes.

¿Cómo funciona el sistema de compensación de deflexión?

Bajo carga, el pisón y la bancada se desvían ligeramente, lo que provoca dobleces irregulares. Nuestros sistemas de compensación utilizan cilindros hidráulicos o bloques de cuña mecánicos en la mesa de trabajo para contrarrestar esta desviación, garantizando ángulos de plegado uniformes en toda la longitud de la chapa.

¿Cuál es el plazo de entrega típico y el período de garantía?

Los modelos estándar suelen enviarse en un plazo de 4 a 8 semanas. Las configuraciones personalizadas pueden requerir plazos de entrega más largos. Todas nuestras plegadoras cuentan con una garantía completa que cubre los componentes principales. Hay opciones de garantía extendida disponibles para mayor tranquilidad.

¿Qué tipos de prensas plegadoras ofrecen?

Ofrecemos una variedad de tipos de prensas plegadoras, incluidas prensas plegadoras mecánicas, prensas plegadoras hidráulicas y prensas plegadoras CNC. Nuestros modelos hidráulicos y de CNC cuentan con compensación de flexión avanzada, topes traseros programables y control de precisión para operaciones de plegado complejas.

¿Cuál es la capacidad máxima de longitud de doblado y espesor?

Nuestros modelos de plegadoras van desde 40 toneladas hasta más de 500 toneladas, con longitudes de plegado de 1,5 m a 6 m o más. La capacidad de espesor máximo varía según el modelo, típicamente de 1 mm a 25 mm para acero dulce. Contáctenos para especificaciones adaptadas a sus necesidades.

¿Cuáles son las ventajas de la plegadora CNC sobre la operación manual?

Las plegadoras CNC ofrecen mayor precisión, repetibilidad y eficiencia. Reducen el tiempo de preparación mediante topes traseros programables, minimizan el error humano y permiten cambios rápidos entre diferentes programas de piezas. La compensación de deflexión garantiza ángulos de plegado uniformes en toda la longitud.

¿Qué mantenimiento requiere la prensa plegadora?

El mantenimiento regular incluye cambios de aceite hidráulico, lubricación de guías y rodamientos, inspección de desgaste en punzones y matrices, y verificación de los sistemas de seguridad. Proporcionamos programas de mantenimiento detallados y capacitación. Se recomiendan inspecciones profesionales anuales.

¿Ofrecen servicios de instalación, capacitación y soporte postventa?

Sí. Ofrecemos instalación y puesta en marcha profesionales, capacitación de operadores sobre operación segura y programación, y un soporte postventa integral que incluye suministro de repuestos y asistencia técnica. nuestra red de servicio global garantiza una respuesta rápida cuando nos necesite.


KAVDO Press Brake - Testimonials
Testimonios

Escuche lo que dicen nuestros clientes

En KAVDO, creemos en el poder de la colaboración. Nuestras asociaciones de confianza con fabricantes líderes en la industria metalúrgica mejoran nuestras capacidades y amplían nuestra oferta. Juntos, nos esforzamos por ofrecer soluciones innovadoras de plegadoras que satisfagan las necesidades en constante evolución de nuestros clientes. Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en las sólidas relaciones que hemos construido: doblado de precisión, confiabilidad y un retorno de inversión excepcional. Únase a nosotros para celebrar a nuestros valiosos clientes que confían en KAVDO para sus necesidades de fabricación de chapa metálica.

Customers with KAVDO Press Brake in workshop
★★★★★

¡Excepcional calidad y rendimiento!

Perfecta precisión de plegado sin comprometer las tolerancias. El acabado uniforme es impresionante. Además, el sistema electrohidráulico mantiene nuestro taller funcionando sin problemas con un mantenimiento mínimo. ¡Excelente para la calidad y la eficiencia de producción!

Rosetta Capristo Alemania
★★★★★

¡Servicio excepcional siempre!

El rendimiento se triplicó al instante! El procesamiento de doble cara y el control por servo ahorran un tiempo inmenso. Logramos velocidades 300% más rápidas y el ahorro en mano de obra cubrió la inversión en seis meses. Es perfecto para la producción de alto volumen.

Mario Gurrola EE. UU.

Why Choose KAVDO - Press Brake

Por qué elegir KAVDO

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Soporte multilingüe

Nuestro equipo multilingüe garantiza una comunicación eficiente para todas sus necesidades de Plegadoras.

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Timely Delivery

Entrega a tiempo

Las máquinas plegadoras se entregan a tiempo, lo que garantiza que nuestros clientes las reciban con prontitud.

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Control de calidad

Los controles de calidad integrales garantizan la calidad de cada máquina plegadora KAVDO Press Brake.

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Ofrecemos un servicio rápido y localizado en múltiples países para su comodidad.

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Información adicional
Peso 995 kg
Dimensiones 1000 × 1000 × 1000 mm
Marca

KAVDO

Tiempo de entrega

30 Días

Plazo de precio

CIF

,

DDP

,

EXW

,

FOB

Función

Flexión

Plazo de pago

LC

,

TT

Garantía

3 años

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