Plegadora de 200T para doblado de precisión de acero inoxidable
$31,000.00El precio original era: $31,000.00.$24,500.00El precio actual es: $24,500.00.establecer
The press brake for stainless steel is designed for high-precision bending of stainless steel sheets in modern metal fabrication. Equipped with a rigid frame structure and advanced CNC control system, it ensures accurate bending angles and stable performance. This machine is ideal for processing stainless steel components used in kitchen equipment, elevators, architectural panels, and industrial products. With reliable hydraulic synchronization and flexible tooling compatibility, the press brake for stainless steel improves efficiency, reduces deformation, and delivers consistent bending quality.
El press brake for stainless steel is a specialized CNC bending machine developed to meet the demanding requirements of stainless steel fabrication. Stainless steel materials require higher bending precision, stable pressure control, and strong machine rigidity. This press brake is engineered with a reinforced welded frame and advanced hydraulic system to ensure consistent bending accuracy and reliable long-term performance.
Stainless steel sheets are widely used in industries such as kitchen equipment manufacturing, elevator panels, architectural decoration, medical equipment, and industrial enclosures. With precise control of bending force and angle, this machine can effectively reduce springback and surface damage during the bending process.
The CNC control system allows operators to easily program bending sequences, angles, and backgauge positions. This greatly improves production efficiency while maintaining repeatable accuracy for batch production. The machine is also compatible with various punches and dies designed specifically for stainless steel bending, enabling manufacturers to produce complex shapes and high-quality finished parts.
Designed for durability, precision, and operator convenience, the press brake for stainless steel helps manufacturers achieve consistent results while reducing production costs and material waste. It is an ideal solution for workshops that focus on high-quality stainless steel sheet metal processing.
Características principales
Optimized for Stainless Steel Bending – Ensures stable pressure and reduces material springback.
High Precision CNC Control System – Provides accurate angle control and repeatable bending results.
Hydraulic Synchronization Technology – Ensures smooth and balanced bending performance.
Flexible Tooling Options – Compatible with stainless steel punches and dies for multiple bending applications.
Efficient Production Capability – Improves productivity while maintaining high surface quality.
Qué ofrecemos
Resumen de características del producto
Controlador
Actualización de control CNC
Actualice del DA-53Tx estándar al DA-66S avanzado o al DA-69S prémium para simulación 3D, detección de colisiones y programación fuera de línea.
DA-53Tx / DA-66S / DA-69S
ESA S830 / S840 disponible
Cybelec VisiTouch / ModEva
Hasta 8+1 ejes de control
Herramientas
Herramentales y matrices
Punzones superiores estándar y personalizados, matrices inferiores de uve múltiple, herramientas de cuello de cisne, herramientas de aplastamiento y matrices de plegado de radio para todos los perfiles.
Estilo Amada / Promecam / Wila
Portaherramientas de sujeción rápida
Herramientas segmentadas y personalizadas
acero tratado térmicamente 42CrMo
Manejo de materiales
Brazos de soporte delanteros
Seguidores de chapa delanteros ajustables que se mueven en sincronía con el punzón para soportar chapas grandes o pesadas durante el proceso de plegado.
Superficie del rodillo de bolas
La altura sigue a la carrera del pistón
Ajuste horizontal y vertical
Rieles a lo largo de toda la longitud de trabajo
Seguridad
Sistema de seguridad láser
Protección de dedos avanzada basada en láser con rayo dinámico que sigue la punta del punzón, lo que permite un doblado seguro a alta velocidad sin sacrificar la productividad.
Protección láser DSP (FIESSLER)
Cambio dinámico de velocidad
Zona de silencio no requerida
cumplimiento con la norma EN 12622
Hidráulico
Sistema de enfriamiento de aceite
Enfriador de aceite hidráulico industrial para mantener una temperatura de aceite estable durante tiradas de producción prolongadas, lo que garantiza una precisión de doblado constante y una larga vida útil de los componentes.
Opciones con refrigeración por aire / refrigeración por agua
Control automático de temperatura
Prolonga la vida útil de los sellos y las válvulas
Esencial para operaciones de 2 turnos o más
Precisión
Sistema de medición de ángulos
Medición de ángulo láser o táctil en tiempo real integrada en la matriz inferior, que proporciona retroalimentación en directo y corrección automática para garantizar la precisión en el primer pliegue.
Tipos de sensores láser / táctiles
Lectura de ángulos en tiempo real
Compensación automática de recuperación elástica
Elimina las curvas de prueba
Press Brake - 常见问题
Preguntas más populares
¿Qué es una plegadora y cómo funciona?
Una plegadora es una máquina industrial utilizada para doblar chapa metálica. Funciona sujetando la pieza de trabajo entre un punzón (herramienta superior) y una matriz (herramienta inferior), aplicando luego fuerza para crear dobleces precisos. La mayoría de las plegadoras modernas utilizan el plegado al aire, lo que permite un control flexible del ángulo con un mínimo de cambios de herramientas.
¿Qué materiales pueden procesar sus prensas plegadoras?
Nuestras plegadoras pueden procesar diversos metales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y acero galvanizado. La capacidad de plegado depende del grosor del material, la resistencia a la tracción y la longitud del plegado. Consulte nuestras tablas de tonelaje para conocer las capacidades específicas de los materiales.
¿Puede la plegadora manejar piezas complejas de múltiples dobleces?
Sí. Nuestras plegadoras CNC cuentan con topes traseros programables con múltiples ejes (X, R, Z1, Z2), lo que permite un posicionamiento preciso de piezas complejas con múltiples dobleces. Los cambiadores de herramientas opcionales y los sistemas de medición de ángulos mejoran aún más la productividad para la producción por lotes.
¿Cómo funciona el sistema de compensación de deflexión?
Bajo carga, el pisón y la bancada se desvían ligeramente, lo que provoca dobleces irregulares. Nuestros sistemas de compensación utilizan cilindros hidráulicos o bloques de cuña mecánicos en la mesa de trabajo para contrarrestar esta desviación, garantizando ángulos de plegado uniformes en toda la longitud de la chapa.
¿Cuál es el plazo de entrega típico y el período de garantía?
Los modelos estándar suelen enviarse en un plazo de 4 a 8 semanas. Las configuraciones personalizadas pueden requerir plazos de entrega más largos. Todas nuestras plegadoras cuentan con una garantía completa que cubre los componentes principales. Hay opciones de garantía extendida disponibles para mayor tranquilidad.
¿Qué tipos de prensas plegadoras ofrecen?
Ofrecemos una variedad de tipos de prensas plegadoras, incluidas prensas plegadoras mecánicas, prensas plegadoras hidráulicas y prensas plegadoras CNC. Nuestros modelos hidráulicos y de CNC cuentan con compensación de flexión avanzada, topes traseros programables y control de precisión para operaciones de plegado complejas.
¿Cuál es la capacidad máxima de longitud de doblado y espesor?
Nuestros modelos de plegadoras van desde 40 toneladas hasta más de 500 toneladas, con longitudes de plegado de 1,5 m a 6 m o más. La capacidad de espesor máximo varía según el modelo, típicamente de 1 mm a 25 mm para acero dulce. Contáctenos para especificaciones adaptadas a sus necesidades.
¿Cuáles son las ventajas de la plegadora CNC sobre la operación manual?
Las plegadoras CNC ofrecen mayor precisión, repetibilidad y eficiencia. Reducen el tiempo de preparación mediante topes traseros programables, minimizan el error humano y permiten cambios rápidos entre diferentes programas de piezas. La compensación de deflexión garantiza ángulos de plegado uniformes en toda la longitud.
¿Qué mantenimiento requiere la prensa plegadora?
El mantenimiento regular incluye cambios de aceite hidráulico, lubricación de guías y rodamientos, inspección de desgaste en punzones y matrices, y verificación de los sistemas de seguridad. Proporcionamos programas de mantenimiento detallados y capacitación. Se recomiendan inspecciones profesionales anuales.
¿Ofrecen servicios de instalación, capacitación y soporte postventa?
Sí. Ofrecemos instalación y puesta en marcha profesionales, capacitación de operadores sobre operación segura y programación, y un soporte postventa integral que incluye suministro de repuestos y asistencia técnica. nuestra red de servicio global garantiza una respuesta rápida cuando nos necesite.
KAVDO Press Brake - Testimonials
Testimonios
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En KAVDO, creemos en el poder de la colaboración. Nuestras asociaciones de confianza con fabricantes líderes en la industria metalúrgica mejoran nuestras capacidades y amplían nuestra oferta. Juntos, nos esforzamos por ofrecer soluciones innovadoras de plegadoras que satisfagan las necesidades en constante evolución de nuestros clientes. Nuestro compromiso con la excelencia se refleja en las sólidas relaciones que hemos construido: doblado de precisión, confiabilidad y un retorno de inversión excepcional. Únase a nosotros para celebrar a nuestros valiosos clientes que confían en KAVDO para sus necesidades de fabricación de chapa metálica.
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